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主要功能

1.输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程，以适应不同型号的变速箱前壳体的自动涂胶工作；

2.检测与控制功能。系统通过各种传感器自动检测胶***中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。自动喷胶机系统实时检测供电电源情况，在电源严重过压或欠压时停机。

3.报警功能。当系统出现下列情况之一时，均同时进行报警:工作台未回归原点位置时进行启动;胶***未回归上限位置时进行启动;工件没有定位时进行启动；工作台超出行程；系统供电电源严重过压或欠压等。

4.直线高速运动功能。在直线运动中需要保证承受的负载不影响到直线运动的连贯性。

5.插补。直线运动之外需要有插补动作，从而达到弧形运动和圆形运动。

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自动喷胶机，包装盒喷胶机-***皮具，箱包（包装盒，文体用品，汽车内饰件）喷胶机;全自动，安全，省钱，实用的自动化设备！  

全自动：一体式可视化触控机型，5分钟学会，10分钟熟练操作;

实用：规则和任何不规则图形，高低位，都可快速喷胶，适用各种面料上喷涂;

安全：内置紧缩空气净化处理装置，避免气泡产生的同时保持厂房空气清新;

省钱：节省4－6个员工，节省40％胶水,不良率比人工喷胶降低10倍以上;

：可控式喷胶频率，翻倍提高生产效率。

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如何正确规范使用喷胶机进行作业

 喷胶机出现在各行各业已经被人们所熟知。在使用喷胶机前应该注意操作的规范性，如果误操作会导致喷胶机损坏影响使用年限。当光缆或电缆有内护层时，也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常，需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏；后在作业过程中规范的操作是根据原本实际需要的参数来时刻调节等。

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热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可，其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的，而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢，下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下，

热熔型复合胶黏剂是目前使用较***的品种之一。它成本低，可粘接多种材料，卫生无毒，***，制成的复合膜有一定的强度。主要品种有EVA类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。

热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化，使之成为具有一定黏度的液状物体，然后涂于复合基材上，在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合，卷取后即得到复合产品。

热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之间，大多采用辊式涂布机进行涂布。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的保养了，机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗。热熔复合加工的优点是复合周期短，无需干燥设备，生产安全，对环境无污染，适用于高速生产。其缺点是对操作温度的控制要求较高，对胶黏剂的要求比较严格。