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传统的全自动喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于长年需要风吹日晒，所以对其要求需要具备良好的防水防潮的性能。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。

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如何正确规范使用喷胶机进行作业

 喷胶机出现在各行各业已经被人们所熟知。在设备运转的时候不可以人为的用外部力量阻止喷头的运行轨迹,还要注意喷头与工作台面之间的距离不能太近也不能太远保持在20CM距离。在使用喷胶机前应该注意操作的规范性，如果误操作会导致喷胶机损坏影响使用年限。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常，需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏；后在作业过程中规范的操作是根据原本实际需要的参数来时刻调节等。

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喷胶机使用注意事项:

在设备运转之前先检查两边的运转轨道和横向的轨道履带上有没有杂物,有的话一定要清理干净在运转设备,检查设备的喷头有无干胶附着在上面,有的话也应该清除干净,不然的话喷***所喷出的效果会受直接影响还会造成喷头堵塞。使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。在使用完设备的后用天那水或者设备供应商提供的清洗液将设备的喷头清洗干净不能有残留在喷头上,如果是打算长期不用的设备胶管里面的胶水也要一同清理出来保证下次使用的时候是通畅的,每个活动部件都要擦上防锈油防止活动部件生锈影响下次使用的灵敏度。

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热熔胶机不仅在包装行业上应用十分广泛，在一些公共设备上也常常被使用。像一些电缆或者光缆之类的。由于长年需要风吹日晒，所以对其要求需要具备良好的防水防潮的性能。来保证电缆和光缆的使用性能和设计的寿命，

     目前，我国生产和使用的金属通信电缆以市内通信电缆的数量较多。市内通信电缆的导电媒体为铜导线。喷胶机具有节省光刻胶溶液、重复性强、涂层均匀性好、涂层厚度和粗糙度易于控制等特点，而对于多片来讲，还能实现多片均匀性的一致性，这些特点很有利于喷涂法在商业生产中的应用。铜导线表面挤有聚烯材料作绝缘层。整个电缆用聚烯烃材料作护套。由于聚烯烃材料是大分子材料，聚烯烃的分子之间间隙较大，而水分子直径较小，因此聚烯烃材料不能阻止水分子的渗入。电缆的防水防潮能力是十分重要的性能，电缆内的潮气会使电缆芯丝的绝缘电阻下降，其他电气参数也会改变，同时会造成铜线的锈蚀。在电缆的护层中普遍使用金属带(铝带或钢带等)作为隔潮层，在金属带内充干燥空气或填充石油膏以保持缆芯的干燥。

     在电缆生产的护套工序中，人们将平直的金属带通过纵包模具卷成圆柱状，因此就存在一条搭接缝。省钱：节省4－6个员工，节省40％胶水,不良率比人工喷胶降低10倍以上。为了增加电缆的柔软性和抗侧压能力，人们往往将金属带轧纹。轧纹后的金属带搭接处很难吻合得十分完好，这就会在搭接处产生同隙，从而降低金属带阻水防潮的作用；同时搭接处金属带的接触面积减少后，会造成金属带搭接缝的剥离力降低，造成电缆不合格。为解决上述问题，保证电缆的应有使用寿命，人们常在金属带搭接缝使用热熔胶进行粘接。