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喷胶机结构编辑全自动喷胶机就动力单元4轴全部采用伺服电机控制（X、Y 、Z 、U, 共4轴），其中X、Y轴根据喷胶轨迹走平面运动；Z轴走控制喷胶头上下运动，以方便绕过被喷原料上较高的部位，避免点胶头与原料碰撞；U轴控制选择不同喷胶头，做旋转运动；对粘接有很大的影响,4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶。原料输送带的运行控制采用感应马达控制。

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  热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。第七步：自主管理的***化通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的***化。

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热熔胶机的主要功能就是提高生产的工作效率和提高产品的质量,现代的发展.人们对商品的要求越来越高,特别是现在电子产品更新换代的速度影响下,如果没有一个好质量支撑,是很难得到人们的认可,

     电子产品的对外防水密封.对内各零部件间的结合.稳定.这些就要求热熔胶机具有精细的中喷涂工艺,例如使用热熔胶机用于有仪表零点调整螺栓、仪表接线柱和本体结合面、感应电压调节器结合面、照相机透镜和套筒之间、煤气表壳、阀体各结合面、电池壳内壁与封口板之间、导管封隔器结合面等；使用热熔胶机干性剥离型密封胶的有铅蓄电池接头螺栓、油计量器结合面、立体声耳机外壳、转速表外売、鱼群探测器外壳结合面、变压器防电晕罩、投光器罩売结合面、传感器壳体结合面、安全阀体结合面、防水手表外壳上盖、电度表外売结合面、电子计算机存储器结合面、电视机阳极罩等；那样规范使用这个自动喷胶机首先设备使用的时候要注意,不能为了方便直接用硬物去接触触摸屏,这样直接影响触摸屏的使用寿命和触摸屏的灵敏度。使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。这些都能很好的完成对商品质量的要求程度 .