台式点胶机定制***,锐诚非标自动化

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主要功能

1.输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程，以适应不同型号的变速箱前壳体的自动涂胶工作；

2.检测与控制功能。系统通过各种传感器自动检测胶***中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。自动喷胶机系统实时检测供电电源情况，在电源严重过压或欠压时停机。

3.报警功能。当系统出现下列情况之一时，均同时进行报警:工作台未回归原点位置时进行启动;胶***未回归上限位置时进行启动;工件没有定位时进行启动；工作台超出行程；系统供电电源严重过压或欠压等。

4.直线高速运动功能。在直线运动中需要保证承受的负载不影响到直线运动的连贯性。

5.插补。直线运动之外需要有插补动作，从而达到弧形运动和圆形运动。

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喷胶机特点

1）省人工：相比传统人工喷胶，速度快，，可节省2-4人。

2）省胶水：喷胶轨迹***，胶水厚薄均匀稳定，比传统人工上胶可省 40%-60%。

3）环保：  胶水在密闭的系统下储存、流动，***溶剂挥发；同时喷胶作业台面上有良好自动吸风系统，保持喷胶作业时环境洁净。

配置：新型触摸屏数控系统，伺服高速***电机，机器人***线缆，***自动喷***，特殊材料耐强腐蚀胶管；从而确保整机运行稳定、、安全、环保、***轨迹喷胶上胶。

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 喷胶机的使用对于各个行业的生产厂家来说无疑是较有成效的，喷胶这个行业早期不叫喷胶二叫做涂胶，涂胶是一种手工工艺始于人们在生产中需要用到胶状物体而衍生出来的涂胶手艺，既然称之为手艺就像不喷胶行业只需要一台喷胶机那么简单，手艺需要通过长时间的打磨和丰富的实战经验才能比较好的完成工作。随着时代的发展，涂胶行业也慢慢开始转型开始走向现代化的道路。而自从喷胶行业开始使用喷胶机这种现代化机械之后，厂家的生产效率就比以前单纯用手工作业来得快很多，在使用喷胶机之后产品的质量非常均匀大大减少了喷胶过程中出现的次品，无形中为厂家减少了物料成本和人工成本。喷胶机这种现代化的设备造福了许多了企业也促进了行业经济的发展。首先在启动设备时应该检查运行当中是否出现什么异常，需对机器的各个部分进行检查确认无误之后可开始根据所需的要求来设置喷胶机的参数进行作业。

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  热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。在设置机器温度的时候应注意机器设定的温度不能超过该机器温度保护的上限值避免机器因温度过高而损坏。