单液点胶机公司推荐

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AB点胶机设备性能

设备性能

1；设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量和吐出速度都可以触摸屏自由设置定。

2：采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定的计量吐出。

3：当胶水含有较硬的填充材料时，必须采用耐磨泵，保证长期使用不影响吐出精度及比率。

4: 选用动态混合时，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，保证混合均匀。

5：采用双伺服驱动，A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接。

6：整体设备设计紧凑，使用操作简单方便。

威海锐诚自动化设备有限公司（原威海实力液压机械工具厂）是以从事非标自动化设备研发、生产、销售、服务的高新科技型企业。致力于解决并实现，***、低成本、全自动化生产作业。公司产品广泛用于汽车、电子配件、建筑、航空工业等行业全自动化生产。有效为各企业解决日以严峻的高成本、低效率、低品质、招工难、用工烦等问题。将压力桶内的胶水换成清洗液（清水/天那水/酒精），用压力将清洗液从胶***打出，可清除胶***内残余胶。为各行企业节约资源、提升 效益。

公司成立于2008年，2014年正式更名为：威海锐诚自动化设备有限公司，经过多年的发展,拥有***的高技术团队，拥有机械和工程师10多人均从业十年以上，技工20多人,公司现已发展成为中国北方地区较

大的非标自动化设备生产厂家，并成立售后服务部，有效为各需求客户解决培训、维护等问题。

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设备性能（Features）

1、设别用途；用于蓄电池端盖的自动点胶机

2、设备采用容积计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐胶速度都可触摸屏直接设定

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调配比率，自动混合均匀，可节省人力，并保持车间干净。

4、根据客户的产品要求，吐胶头数量可设定为2个、4个、6个、8个等

5、可增设自动上料和自动下料装置，大大降低工人的劳动强度，提高自动化程度，节省更多人力

技术参数

1、设备型号；RC-V30S-5000（双头半自动）

2、计量方式；活塞式计量泵

3、吐出量范围；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率调整范围；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范围；1-150,000mpa.s

8、混合方式；静态混合/动态混合

9、清洗方式；手动清洗/自动清洗

10、吐出阀；带气缸型

11、原料桶；10L-60L

12、进料方式；自动供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、气源；0.5-0.7mpa

15、输入电源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

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AB点胶机的工作原理及操作流程

（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：

1.     胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；

2.     加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。

3.     阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

4.测试及启动：

   a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

   b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；

（二）点胶过程

1、混合后的胶水：

    a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的

    b）重量：单次吐胶总量应该一致

     注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查

     建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量

2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。

3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。

4、在灌封时出现导常是按急停键：

按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。

（三） 点胶结束

1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键

2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。

4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）

5、关闭电源气源